GMP水系統(tǒng)驗證是指對制藥企業(yè)用于生產(chǎn)藥品的水系統(tǒng)進行驗證的過程。在GMP(Good Manufacturing Practice,良好生產(chǎn)規(guī)范)規(guī)定下,制藥企業(yè)必須對水系統(tǒng)進行驗證,以確保水質(zhì)符合相關(guān)標準和藥品制造的要求。驗證過程需要根據(jù)程序和標準進行實地測試、記錄和報告,包括水源和處理設(shè)備的檢測、水質(zhì)測試、設(shè)備和管道清洗和消毒等環(huán)節(jié),從而確保水系統(tǒng)的可靠性和衛(wèi)生性。在驗證完成后,企業(yè)還需要制定持續(xù)監(jiān)測計劃和改進措施,確保水質(zhì)的持續(xù)符合標準。GMP水系統(tǒng)驗證的要求是確保藥品制造過程中水質(zhì)的重要性和必需性,對于提高藥品的質(zhì)量和安全性具有重要的保障作用。
GMP水系統(tǒng)驗證概述
純化水系統(tǒng)確認包括純化水系統(tǒng)的安裝確認(IQ)、運行確認(OQ)和性能確認(PQ)三部分。具體確認內(nèi)容包括:
一、安裝確認(IQ)包括:分配系統(tǒng)安裝確認、安裝確認總結(jié);
二、運行確認(OQ)包括:純化水系統(tǒng)設(shè)備的運行情況確認、SOP可行性確認、純化水系統(tǒng)日常清洗及運行確認總結(jié);
三、性能確認(PQ)包括:取樣檢測驗收。
其中取樣檢測驗收確認階段分為兩個階段:
第一階段:檢驗周期為7天,在這個階段系統(tǒng)能夠wu gu zhang 、無性能偏差連續(xù)運行。
第二階段:在第一階段滿意完成后,將繼續(xù)進行一個7天的強化監(jiān)控。取樣安排與第一階段一致。在這個階段的水可以用于生產(chǎn)用途。
GMP水系統(tǒng)驗證內(nèi)容及目的:
包括純化水系統(tǒng)的安裝確認(IQ)、運行確認(OQ)和性能確認(PQ)三部分。通過本次確認,確認純化水系統(tǒng)是否符合體外診斷試劑用水要求,能夠為車間提供合格的純化水,滿足生產(chǎn)需要。
3.例: 性能確認
性能確認目的是在運行確認符合要求條件下,對儀器性能指標進行測試,確認滿足設(shè)計要求和使用要求。
由于本純化水系統(tǒng)主要用于體外診斷試劑,故根據(jù)YYT 1244-2014 體外診斷試劑用水要求主要對性狀、微生物限度、電導(dǎo)率和總有機碳進行檢驗。
4.偏差
在確認方案的執(zhí)行過程中,任何背離可接受標準的偏差均應(yīng)被記錄,并且按要求對偏 差進行調(diào)查、評估、整改,偏差處理過程應(yīng)作為確認報告的一部分。如有偏差應(yīng)填寫“偏 差報告”。
5. 變更
在確認方案的執(zhí)行過程中,任何設(shè)備、工藝、支持性文件的變更情況均應(yīng)被記錄。變 更內(nèi)容應(yīng)有相關(guān)人員審核、審批通過后,按照變更后內(nèi)容實施確認方案。如有變更應(yīng)填寫 “變更報告”。
GMP水系統(tǒng)驗證在潔凈車間及制藥行業(yè)應(yīng)用很多,藥品GMP(2010年修訂)第九十六條規(guī)定:”制藥用水應(yīng)當(dāng)適合其用途,并符合《中華人民共和國藥典》的質(zhì)量標準及相關(guān)要求。制藥用水至少應(yīng)當(dāng)采用飲用水。”